正确保养阻燃剂捏合机的方法

    阻燃剂捏合机的保养需要按日按周进行保养，而且，保养捏合机的时候必须采用正确的方法。不然，就会导致在保养的时候造成捏合机的损坏。所以，正确保养捏合机至关重要。目前，很多操作人员都会根据捏合机的使用手册对捏合机进行保养。但是，当我们遇到没有使用手册的捏合机时又要如何正确保养呢？

    大家不妨按照以下四个方法进行阻燃剂捏合机的保养工作：一、安装捏合机后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。二、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。三、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。四、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

    阻燃剂捏合机日保养工作主要由阻燃剂捏合机操作者和阻燃剂捏合机巡检人员共同完成。一、班前：操作者首先查看交接班记录，以便了解上个班次所发生的情况，然后开始按照硅橡胶捏合机设备点检卡中规定的内容，逐一对设备进行点检，并认真做记录，同时按照硅橡胶捏合机润滑图表中规定的润滑部位，加注润滑油（脂）。开始运行硅橡胶捏合机时，要低速慢行，并空转5min，同时查看温度表，是否达到工艺要求的温度。 二、班中：注意阻燃剂捏合机运转声音是否异常。同时要看电控柜上的温度、变频器等各种仪表信号显示是否正常。三、班后：关闭电源，停止阻燃剂捏合机转动。打扫设备卫生，认真清理脏物、料渣等。作好交接班记录。四、设备巡查人员要认真、细致地进行设备巡查工作，主要检查该设备减速机油位是否在规定的油标线上。主电机工作时，有无异常噪音，电机温度是否过高，阻燃剂捏合机各紧固件有无松动，油杯是否按规定注油等。同时要填写设备巡检记录。

    阻燃剂捏合机是捏合机的一种，主要被用于化工生产领域。由于阻燃剂捏合机的使用环境比较特殊。所以，对于阻燃剂捏合机的维修及保养工作我们不能够马马虎虎。如果，你是一位阻燃剂捏合机的操作人员一定要熟知阻燃剂捏合机的维修及保养事项。为了让大家都能够对阻燃剂捏合机的维修机保养事项有所了解。我们的阻燃剂捏合机专家就为大家列出注意事项：一、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。二、各润滑部位应经常注油。三、阻燃剂捏合机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。四、墙板密封部不应有原料泄漏现象。五、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。 

    阻燃剂捏合机一般在使用一段时间以后，我们需要对捏合机进行维护及保养工作。维护及保养也可以延长捏合机的使用寿命，但是，合理的维护和保养才能保障捏合机的运行。具体正确的捏合机的维护及保养事项如下：一、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。二、捏合机六个月后进行大修，检查易损坏程度，作出释放调整及更换。三、各润滑部位应经常注油。四、刚使用可能出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙，母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料，在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将主轴上的填料箱（两边四组）上半片打开（松开内六角螺丝），将里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干净，后面重新换上新的填料调紧。一天检查一次一有松动立即调整填料间隙（不要调死）。五、墙板密封部不应有原料泄露现象。六、蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。