电磁调速分散机的日常维护知识

    电磁调速分散机是一种多功能的搅拌机械,适用于质量较高的混凝土搅拌作业,是目前经济实惠的搅拌机械设备。但近几年来由于片面认为该机结构简单而忽视对其进行正确使用与维护的现象时有发生，可见电磁调速分散机的日常维护保养工作也是必不可少的.

    在每班工作前，工作中和工作后进行。1、保养混凝土搅拌分散机机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、搅拌分散机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。6、搅拌分散机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。7、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。8、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。　

　　电磁调速分散机因其具有重量轻、效率高、搅拌质量好以及结构简单、操作方便等一系列特点而被迅速推广使用。分散机开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。停车 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮四、电磁调速分散机日常维护保养： 1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。物料在锯齿状圆形分散盘叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰撞和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散，均质混合，加速溶解。

    电磁调速分散机的应用：涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域。电磁调速分散机工作特点：1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。

    电磁调速分散机选型要点：1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2. 另外要详细掌握了解物料的性质。3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本