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实验型强力分散机的标准操作方法

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实验型强力分散机的标准操作方法

发布日期:2017-07-04 作者:www.zhenzhuhuaji.com 点击:

实验型强力分散机

    实验型强力分散机开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。 

    实验型强力分散机开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。实验型强力分散机停车 1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 

    实验型强力分散机日常维护保养:1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。7、定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。物料在锯齿状圆形分散盘叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰撞和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散,均质混合,加速溶解。

    实验型强力分散机的应用:涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域

实验型强力分散机工作特点:1强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。2分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。3分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。

    实验型强力分散机选型要点:1.首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2.另外要详细掌握了解物料的性质。3.根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4.再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本


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