固定乳化机的维修保养

    固定乳化机维修保养方法： 1、生产完毕后，必须将乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机密封的作用。必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。2、乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！

    3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。4、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏乳化机。5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。6、 在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

    7、乳化机需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。8、在使用乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！9、乳化机在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。

    乳化机本体重心低，几乎与地面水平接近，因此稳定性好。在偏心锻造时，当下拉式结构的机架变形很大时，重心S仍差不多在原位，而在上传动结构中，在偏心载荷作用下，重心S偏移很多，从而引起机架的严重晃动。工作缸在地面以下，地面上几乎没有什么管道，当用油为工作介质时，不易着火，比较安全。管道连接处不受压机晃动或机架变形的影响，不易损坏。上横梁宽度不取决于工作缸外径，因此乳化机上横梁可设计得比较窄，便于操作。

    固定乳化机主要零部件的尺寸和重量都很大，而目前的一般文献中，有关材料的疲劳性能数据，大部分是用小尺寸的试件做出，很少有从大尺寸的铸件、锻件和轧制件中，直接取出试件来做出的。虽然可以用尺寸系数来考虑，但过于粗糙。