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电磁调速分散机是如何搅拌互溶液体的

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电磁调速分散机是如何搅拌互溶液体的

发布日期:2017-07-21 作者:www.zhenzhuhuaji.com 点击:

电磁调速分散机

    电磁调速分散机怎样搅拌互溶液体的,采用液液分散操作通常是为了以下目的:(1)通过液液分散使相界面增加;(2)使分散相液滴外部的扩散阻力减小;(3)产生湍流促进浓度和温度均一化;(4)使分散相液滴反复进行破碎凝并从而促进分散相液滴间的传质。

    在液液分散中,搅拌起着关键的作用,它控制着液滴的聚并、破裂以及悬浮。搅拌影响液体流动的强度与方向并进而影响液滴的分布与均一性。互溶液体的搅拌是两种及两种以上互溶液体在搅拌作用下,任意一点的浓度、密度、温度以及其他物理状态达到均匀的过程,通常又称为混匀过程,它是搅拌过程中基本的一种过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点。也称其为调和或调匀。

    低粘度互溶液体搅拌过程的主要特征是不存在传递过程的相界面。对于一个纯物理混合过程,低粘度互溶液体的混合属于容易完成的过程。但如果混合过程伴有化学反应时,则往往会使过程复杂化,主要表现在两个方面:一是对混合时间有比较严格的要求,以避免发生一些不希望的副反应;二是大多有反应热的导出或热量的导入,从而增加了混合过程的控制难度。低粘度互溶液体的搅拌操作一般都是在湍流状态下进行的。因而这一过程就具有较强的主体扩散、湍流扩散和分子扩散,在宏观混合的过程同时伴有很强的微观混合过程。

    为达到搅拌液体的混合均匀状态,低粘度互溶液体的搅拌首先要求提供足够的循环量,避免在设备内出现死区,使所有搅拌液体都能产生快速对流循环运动。其次,还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大,尤其是当两种液体粘度相差比较大时,剪切的存在将有利于高粘度液体在设备中的分散,有利于湍流扩散的强化。此外,当需要混匀的两种液体数量相差较大时,少量液体的加料位置是很重要的,理想的位置是叶轮区,或是在叶轮吸入口附近,以保证进料能很快通过叶轮,促使搅拌液体很快达到浓度均化。

    电磁调速分散机搅拌操作时,用搅拌器对低粘度互溶液造成湍流并不困难.但粘度达到较高水平后,由于粘滞力的影响,就只能出现层流状态。尤其困难的是,这种层流也只能出现在搅拌器的附近,离桨叶稍远些地方的高粘度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌设备内的循环流动,即在设备内会有死区存在,对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以,高粘度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下,不能靠增大搅拌转速来提高搅拌器的循环流量,因为流体粘度较高时,搅拌器排出的流量很少,转速过高还会在高粘度溶液中形成沟流,而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此,高粘度液体的搅拌器直径与设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大,有时还要求增加搅拌器的层数,以增大搅拌范围。


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