真空玻璃密炼机操作的时候具体应该注意些什么

    真空玻璃密炼机注意事项，规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。适用于橡塑密炼机设备的作业指导。由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。

    依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象，新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。

    定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。接触高温部位时，请小心不要被烫伤。出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。

    特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象，新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。

    机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备，保持车间空气流通。打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。