不同的药材需要使用不同的混合机

    无重力混合机是制药工业生产中必不可少的设备，特别是粉体混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性，其粉体混合性能对设备提出了更多更高的要求，目前所用的众多形式的混合设备是各有所长，各有所用。混合设备的发展是伴随着材料加工机械的发展和对材料性能的要求的发展而发展。混合设备作为材料加工不可或缺的设备，在材料加工领域和其他工业领域对于混合设备的要求都非常严格。 

    混合设备是利用机械力和重力等作用，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。如今，混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。所以说，作为制剂过程中的重要一环，混合设备也应该与时俱进，相关的制药装备制造商需要开发出更多的适应制药工业生产所需的混合设备，特别是无菌生产所用的混合设备。这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。 

    适用特性，适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；对热敏性物料不会产生过热现象；在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

    混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋；长短各一，它们在绕自己的轴线转动的同时，还环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。 

    混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单、双三根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状错位阀，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。