阻燃剂捏合机结构原理简述

    阻燃剂捏合机原理是由一对相互共同和旋转的叶片（通常呈Z形）所孕育产生猛烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状浓厚塑料质料能使物料敏捷应声从而得到匀称的殽杂搅拌配置。阻燃剂捏合机生产厂家——莱州珍珠化工。

    捏合机安置定位要领：焊接式定位对付焊接式定位，在用户购机前后，根据厂家提供的地基图，浇注地基时将六块经水平角尺校恰好的20cmx20cm的碳钢中板浇于地基中后，将该机移至已预制的地基上，将该机土地与浇注在地基的六块方铁直接焊接即可。地脚螺栓定位用户根据供方提供的地基图，在浇注地基时预留地脚螺栓方洞，捏合机购回后，移至地基上，接纳二次浇灌法将地脚螺栓浇埋。

    捏合机有一个双U型筒体，从侧面看，近似倒“m”型。两U行筒体交叉处形成一个山脊状结构，测温点一般在此。筒体一般由低碳钢或不锈钢304、316L制造，普通型捏合机由于不需要加热或冷却，因此没有夹套。而零距离电加热型捏合机由于使用电热丝加热也没有夹套。捏合机常用加热方式有电加热导热油循环式和蒸汽加热式。

    捏合机的部件是两个Z型钢铸搅拌桨，搅拌桨以不同的转速（通常是3:2）相反转动。当物料投放到捏合机的筒体内，经过两个搅拌桨，侧壁和山脊状部件之间的挤压，承受了剪切、拉伸、折叠、分离和重组。经过以上的合力作用，粘度较大的物料得以充分混合。

    针对现有捏合机桨叶设计的缺陷,依据捏合机的捏合原理和运动特性,分析和评价了现有空心桨叶的建模过程,提出了空心桨叶捏合面新的建模方法。仿真分析表明,修正后的空心桨叶捏合范围增加了约31.5%。以实心桨非捏合面为例,根据桨叶的力学性能、运动特性和加工要求,找出了非捏合面的建模区域,对非捏合面轮廓进行了重新设计,并进行了圆弧化处理。仿真分析表明,在不削弱桨叶刚度的情况下,使其桨叶大应力减少约20%。将新的设计方法应用到桨叶设计过程中,对桨叶的混合性能和力学性能有较大改善。