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阻燃剂捏合机工作原理:工作温度高:一般要求在350-400℃,加热方式我们设计了一种叫做“零距离加热器”,加热器复合在捏合机箱体的外壁,加热器的外面是超导材料和保温层。温度一般采用固态继电器来控制、精确、温差小。可选配PLC控制。电机、加热器都选用防爆型的,电机采用变频调速。搅拌桨的形状一般选用Sigma型桨叶。接触物料处的材质一般选用304不锈钢。出料方式一般选用翻缸倾倒式。阻燃剂捏合机生产厂家-珍珠化工。
由于反应工艺的需要,捏合机需要采用真空、压力型,此类捏合机如果单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对转动,因而通过这种结构形式,将极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。
机械密封与填料密封相比,其特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端,但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。
由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的元件。动环与静环的硬度各不相同。目前,动、静环的材料可供选择的有:碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。选择材料时应结合我们行业的特点,精制棉在捏合机中进行碱化、醚化反应时由于震动较大,加之设备的装配安装等多方面原因,因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高,但刚性差的材料。
由于运转中,拌浆的跳动引起轴的受力不匀,极易使静环断裂,尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环,由于离传动动力点较远,更易断裂。实践证明,静环采用不锈钢堆焊硬质合金,动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料。