如何保养阻燃剂捏合机设备

    2020年3月31日现在国内运行的溶媒法CMC生产装置中、既有阻燃剂捏合机上下布置的、也有单台布置的、也有大量采用了上下布置，在此将不同捏合机布置方式的优缺点做一比较、供参考：

    捏合机单台布置的优点是利用效率较高，不受时间上下分配不均的影响、相同捏合机台数的情况下有较高的产量。缺点是温度控制相对较差、冷热温差大，较易造成轴封泄漏、冷耗较高。捏合机上下布置的优点是反应温度好控制、冷耗较低，泄漏情况较好。缺点是对时间分段相差较大的则产量偏低、要求较高的建筑空间等，使产品的成本较高。

    提醒，阻燃剂捏合机保养时，各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。检查捏合机油箱的油位是否符合要求。 检在油／水冷却器的安装是否合格，打开水侧的排气阀，排出水侧冷却器中的空气。检在电动执行器机构的功能，导管开度从0到100％是否移动自如。

    检查捏合机的导管勺口方向是否与转向相适应，检查油泵的旋向是否与转向相适应。将导管开度移至0处。检查整台液力捏合机是否处于待运行状态。检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求。检查捏合机的稳定情况，如能确定是捏合机引起的振动，应现场重新平衡。根据工作机的实际特性，修正凸轮盘。

    检查捏合机各轴承测温点的测试元件功能和测试点的温度是否合格。检查工作油的zui高供油压力和润滑油的供油压力以及外供油压力是否合格。捏合机周保养主要有设备操作者在每周末进行，保养时间约为2h。设备表面 擦净与清扫，齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分，进行全面清洁，有锈蚀的位置，要进行除锈处理。不留设备卫生死角。传动部分 检查主轴转动有无异常声音，各紧固件有无松动。主轴部位是否有漏料。液压装置 擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标，使其保持清晰，以便看清油位的多少。各注油孔，及油杯要保持清洁，不允许有杂物进入。电气部位： 擦拭电动机外观、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，同时将电控柜表面擦拭干净。