阻燃剂捏合机的特点和投料过程

    阻燃剂捏合机的主要结构是由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、加热系统和电控系统等六大部分组成;液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

    传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

    阻燃剂捏合机的特点：工作温度高，可达400度。加热方式采用先进的加热方式(俗称零距离加热器)，安全、防爆、可靠，可控制温度，温差极小，也可采用控制，温度可控、可记录。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。超耐高温密封材料，密封可靠，寿命长。

　  载料斗车随升降平台降至地面，用插销定位，打开车门，粉料快速投人料斗车料斗内，然后迅速关闭料斗车门，防止粉料泄漏。拔起插销，关上升降平台门并启动电源，升降平台升到与固定平台平齐。载料料斗车沿导轨推到投料口旁边，揭开投料口盖板。

    载料斗车用插销定位，压下操纵手柄，料斗车下端的料口接头与平台上投料口对接，转动摇柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接头、布管、设备料口进人捏合机.投料完成后，操纵手柄弹簧回位，拔起料斗车定位插销，推开料斗车，盖好盖板。投料过程结束，即可进行粉料搅拌和捏合过程。看图4：